正确使用(yòng)和维护矿用(yòng)钢丝绳，不仅关系到立井和提升设备的安全，还可(kě)以延長(cháng)矿用(yòng)钢丝绳的使用(yòng)寿命，所以在使用(yòng)和维护矿用(yòng)钢丝绳时，一定要遵守《规程》中的规定：

      1.使用(yòng)和保管矿用(yòng)提升钢丝绳

　　  新(xīn)绳应由检验单位进行验收，合格后妥善保管，防止损害和锈蚀。

　　  每卷钢丝绳的原始资料必须完整保存。

　　  保管超过1年的，悬挂前必须再进行1次检验，合格后才能(néng)使用(yòng)。

　　  2.滚筒上矿用(yòng)钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定

　　  ①各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

　　  立井中升降人员或升降人员和升降物(wù)料的，1层；专為(wèi)升降物(wù)料的，2层。

　　  倾斜井巷中升降人员或升降人员和升降物(wù)料的，2层；升降物(wù)料的，3层。

　　  建井期间升降人员和物(wù)料的，2层。

　　  现有(yǒu)生产矿井在用(yòng)的绞車(chē)，如果在滚筒上装设有(yǒu)过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合下面第②条的规定，可(kě)按本条所规定的层数增加1层。

　　  移动式的或辅助性的专為(wèi)升降物(wù)料的(包括矸石山(shān)和向天桥上提升等)以及凿井期间专為(wèi)升降物(wù)料的，准许多(duō)层缠绕。

　　  ②滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：

　　  滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少為(wèi)钢丝绳直径的2.5倍。

　　  滚筒上必须设有(yǒu)带绳槽的衬垫。

　　  矿用(yòng)钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的1/4長(cháng)的部分(fēn))必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

　　  对现有(yǒu)不带绳槽衬垫的在用(yòng)绞車(chē)，只要在滚筒板上刻有(yǒu)绳槽或用(yòng)1层钢丝绳作底绳，可(kě)继续使用(yòng)。

　　  ③钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：

　　  必须有(yǒu)特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。

　　  绳孔不得有(yǒu)锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

　　  滚筒上应经常缠留3圈绳，用(yòng)以减轻固定处的张力，还必须留有(yǒu)作定期检验用(yòng)的补充绳。

　　  3.有(yǒu)钢丝绳接头的使用(yòng)规定

　　  ①有(yǒu)接头的钢丝绳，只可(kě)在平巷运输设备、30‘以下倾斜井巷中专為(wèi)升降物(wù)料的绞車(chē)、斜巷架空乘人装置中使用(yòng)。

　　  ②在倾斜井巷中使用(yòng)钢丝绳，其插接長(cháng)度不得小(xiǎo)于钢丝绳直径的1000倍。

　　  4.矿用(yòng)钢丝绳的使用(yòng)期限

　　  摩擦轮式提升钢丝绳的使用(yòng)期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用(yòng)期限不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小(xiǎo)和锈蚀程度不超过《规程》的规定，可(kě)继续使用(yòng)，但不得超过1年。

　　  5.矿用(yòng)钢丝绳的维护

　　  主要提升装置必须备有(yǒu)检验合格的备用(yòng)钢丝绳。对使用(yòng)中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用(yòng)的钢丝绳油(增磨脂);但对不绕过摩擦轮部分(fēn)的钢丝绳，必须涂防腐油。

　　  对矿用(yòng)钢丝绳其他(tā)方面的维护工作也不能(néng)忽略，如新(xīn)绳实验后，应存放在避光、遮雨、干燥的棚内，下部用(yòng)方木(mù)垫起，使外层钢丝绳距地面不小(xiǎo)于0.2m，以免受潮。入库后每年雨季前要检查一次，如发现锈蚀，应解卷详细检查并涂油。搬运时要避免与地面接触，移动时不能(néng)用(yòng)铁棍撬绳，装車(chē)吊运缠绳时，不准直接吊绑在钢丝绳上，卸車(chē)时不准从車(chē)上往下推等。

　　  6.矿用(yòng)钢丝绳的检查与检验

　　  (1)提升钢丝绳的检查

　　  ①提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。—对易损坏和断丝或锈蚀较多(duō)的一段应停車(chē)详细检查。断丝的突出部分(fēn)应在检查时剪下，检查结果应记人钢丝绳检查记录簿。

　　  ②各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

　　  升降人员或升降人员和物(wù)科(kē)用(yòng)的钢丝绳為(wèi)5%。

　　  专為(wèi)升降物(wù)料用(yòng)的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳(包括缓冲绳)為(wèi)10%。

　　  罐道钢丝绳為(wèi)15%。

　　  架空乘人装置、专為(wèi)无极绳运输用(yòng)的和专為(wèi)运物(wù)料的钢丝绳牵引带式输送机用(yòng)的钢丝绳為(wèi)25%。

　　  ③以矿用(yòng)钢丝绳标称直径為(wèi)准计算的直径减小(xiǎo)量达到下列数值时，必须更换：

　　  提升钢丝绳或制动钢丝绳為(wèi)10%。

　　  罐道钢丝绳為(wèi)15%。

　　  使用(yòng)密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%。

　　  ④由于煤矿井下淋水大、酸碱度高，工作环境较差，钢丝绳使用(yòng)一段时间后会出现钢丝变色、锈皮和点蚀，钢丝绳的抗拉强度降低，钢丝绳的安全系数难以达到《规程》的规定，所以矿用(yòng)钢丝绳的钢丝有(yǒu)变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用(yòng)作升降人员。

　　  钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多(duō)少或绳径是否变化，都必须立即更换。

　　  ⑤矿用(yòng)钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力时，将产生很(hěn)大的制动减速度，使钢丝绳可(kě)能(néng)出现严重扭曲或变形、断丝增加、产生塑性变形使钢丝绳局部变细或長(cháng)度伸長(cháng)，矿用(yòng)钢丝绳的机械性能(néng)急剧下降，此时必须立即停車(chē)检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：

　　  钢丝绳产生严重扭曲或变形。

　　  断丝超过上述第②条规定。

　　  直径减小(xiǎo)值超过上述第③条规定。

　　  遭受猛烈拉力的一段的長(cháng)度伸長(cháng)0.5%以上。

　　  在矿用(yòng)钢丝绳使用(yòng)期间，断丝数突然增加或伸長(cháng)突然加快，必须立即更换。

　　  (2)钢丝绳的检验

　　  ①新(xīn)矿用(yòng)钢丝绳悬挂前的检验和在用(yòng)绳的定期检验，必须按下列规定执行：

　　  新(xīn)绳悬挂前的检验：必须对每根矿用(yòng)钢丝作拉断、弯曲和扭转三种试验，并以公称直径為(wèi)准对试验结果进行计算和判断。当不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%时，不得用(yòng)作升降人员;达到10%时，不得用(yòng)作升降物(wù)料。

　　  在用(yòng)绳的定期检验：可(kě)只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验，试验结果仍以公称直径為(wèi)准进行计算和判断。当不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，钢丝绳必须更换;以合格钢丝拉断力总和為(wèi)准算出的安全系数如低于规定(专為(wèi)升降人员用(yòng)的小(xiǎo)于7。

　　  升降人员和物(wù)料用(yòng)的矿用(yòng)钢丝绳：升降人员时小(xiǎo)于7;升降物(wù)料时小(xiǎo)于6。专為(wèi)升降物(wù)料和悬挂吊盘用(yòng)的小(xiǎo)于5)时，该矿用(yòng)钢丝绳必须更换。

　　  ②提升钢丝绳的检验应使用(yòng)符合条件的设备和方法进行，检验周期為(wèi)：

　　  升降人员或升降人员和物(wù)料用(yòng)的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。

　　  升降物(wù)料用(yòng)的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

　　  摩擦轮式绞車(chē)用(yòng)的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径為(wèi)181nlTl及其以下的专為(wèi)升降物(wù)料用(yòng)的钢丝绳(立井提升用(yòng)绳除外)，不受此限制。